智能制造以mes生产管理系统为基础,与ERP、PLM、APS实现对接,APS是实用的生产排程进行生产与物料排程,排完以后利用MES反馈数据,构成一个闭环,助力企业集成采购、物流、生产等各个环节,使企业内部信息和外部实现及时协作,形成通透的供应链。
通过对现场生产、物流、质量整个过程透明化的监管,mes生产管理系统完成了柔性化生产的各项需求:
1.生产订单管理:打通电商、生产物流整个供应链管理,根据统计购买者手机客户端的订单,进行生产计划的接受、校验、排序、并入、调整、下发,完成MES系统生产过程的配置管理工作;
2.自动化设备集成:通过与DCS等自动化设备密切集成实现高效换产,大大提升了生产效率降低个性化成本,运用MES系统将流程固化和标准化,降低生产人员工作量;
3.生产作业指导:将食品生产加工步骤等信息共享于各流水线电子看板上,引导现场工作人员进行投配料和各项生产过程,使生产加工工作有更大的可根据性、可执行性;
4.生产过程监控:实时监控生产实际情况,将当前生产信息迅速、准确地发送给控制室管理人员,即时协调生产计划的执行,实现生产状态下的可视化;
5.数据采集和追溯:通过“一物一码”实现每一道工序的生产过程都有码可循,符合正向和反向的追溯需求,如果有问题既能正向追溯至成品发往哪位定制化用户,还可以反向追溯到各个加工环节以及品牌原料,满足对生产质量的管控,引入RFID进行批次跟踪和错料。
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